રેડિયેટર માટે ડાઇ-કાસ્ટ કસ્ટમ હીટસિંક
ગરમી સિંકની પ્રક્રિયા
ટૂલિંગ ડિઝાઇન
ઉચ્ચ દબાણ ડાઇ કાસ્ટિંગ
કાપણી
ડીબરિંગ
રેતી કાટમાળ
સપાટી પોલિશિંગ
પાવડર કોટિંગ
CNC ટેપિંગ અને મશીનિંગ
હેલિકલ ઇન્સર્ટ

સપાટીની સારવાર
1. રાસાયણિક ઓક્સિડેશન
2. ચિત્રકામ
3. ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસ
4. એનોડાઇઝિંગ
૫. પાવડર કોટિંગ
ડાઇ કાસ્ટ હીટ સિંક
જો તમને કસ્ટમ ડિઝાઇન કરેલા એલ્યુમિનિયમ હીટ સિંકની જરૂર હોય તો ડાઇ કાસ્ટ હીટ સિંક યોગ્ય છે. તે સ્ટીલના મોલ્ડમાં ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ પ્રવાહી એલ્યુમિનિયમને દબાણ કરીને બનાવવામાં આવે છે. ડાઇ કાસ્ટિંગ હીટ સિંક બજારમાં લોકપ્રિય છે કારણ કે તે એલ્યુમિનિયમ એલોયમાંથી બનાવવામાં આવ્યું હતું. ડાઇ કાસ્ટિંગ હીટ સિંક માટે આ પસંદગીની સામગ્રી છે. આ ડાઇ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાઓ દરેક પ્રોજેક્ટની જરૂરિયાતને પૂર્ણ કરવા માટે યોગ્ય છે અને ઝડપી ઉત્પાદન કરે છે.
ઝડપી લીડ સમય ફક્ત 35-40 દિવસ
એનોડાઇઝ્ડ સપાટી ફિનિશ પર ઉચ્ચ પ્રદર્શન
+/-0.05mm ની અંદર નિયંત્રિત ઉચ્ચ ચુસ્ત પરિમાણો
ડિઝાઇનથી ઉત્પાદન સુધી અંતિમ રૂપ આપવામાં ઇજનેરો મદદ કરે છે
ડાઇ કાસ્ટ હીટ સિંકના ફાયદા
અન્ય ઉત્પાદન પદ્ધતિઓની તુલનામાં, ડાઇ કાસ્ટિંગ નીચેના ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે:
૧. એક્સટ્રુઝન અથવા ફોર્જિંગમાં શક્ય ન હોય તેવા જટિલ ૩D આકારો બનાવો
એલ્યુમિનિયમ હીટ સિંક, ફ્રેમ, હાઉસિંગ, એન્ક્લોઝર અને ફાસ્ટનિંગ તત્વોને એક જ કાસ્ટિંગમાં જોડી શકાય છે.
2. ડાઇ કાસ્ટિંગમાં છિદ્રો ખોદી શકાય છે
૩.ઉચ્ચ ઉત્પાદન દર અને ઓછી કિંમત
4. ચુસ્ત સહિષ્ણુતા
૫. પરિમાણીય સ્થિર
૬. ગૌણ મશીનિંગ જરૂરી નથી
અપવાદરૂપે સપાટ સપાટીઓ પ્રદાન કરો (હીટ સિંક અને સ્ત્રોત વચ્ચેના સંપર્ક માટે સારી)
કાટ પ્રતિકાર દર સારાથી ઊંચા સુધી
કિંગરન પ્રક્રિયા પ્રવાહ
અન્ય ઉત્પાદન પદ્ધતિઓની તુલનામાં, ડાઇ કાસ્ટિંગ નીચેના ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે:
૧. એક્સટ્રુઝન અથવા ફોર્જિંગમાં શક્ય ન હોય તેવા જટિલ ૩D આકારો બનાવો
હીટ સિંક, ફ્રેમ, હાઉસિંગ, એન્ક્લોઝર અને ફાસ્ટનિંગ તત્વોને એક જ કાસ્ટિંગમાં જોડી શકાય છે.
2. ડાઇ કાસ્ટિંગમાં છિદ્રો ખોદી શકાય છે
૩.ઉચ્ચ ઉત્પાદન દર અને ઓછી કિંમત
4. ચુસ્ત સહિષ્ણુતા
૫. પરિમાણીય સ્થિર
૬. ગૌણ મશીનિંગ જરૂરી નથી
અપવાદરૂપે સપાટ સપાટીઓ પ્રદાન કરો (હીટ સિંક અને સ્ત્રોત વચ્ચેના સંપર્ક માટે સારી)
કાટ પ્રતિકાર દર સારાથી ઊંચા સુધી
ઉત્તમ EMI અને RFI શિલ્ડિંગ
