એલ્યુમિનિયમ ડાઇ કાસ્ટિંગ

એલ્યુમિનિયમ ડાઇ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા

એલ્યુમિનિયમ ડાઇ કાસ્ટિંગ એક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જે સચોટ, વ્યાખ્યાયિત, સરળ અને ટેક્ષ્ચર-સપાટીવાળા ધાતુના ભાગોનું ઉત્પાદન કરે છે.
કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં સ્ટીલના ઘાટનો ઉપયોગ થાય છે જે ઘણીવાર ઝડપથી ક્રમશઃ હજારો કાસ્ટિંગ ભાગો ઉત્પન્ન કરવામાં સક્ષમ હોય છે, અને તેના માટે એક અથવા અનેક પોલાણ ધરાવતું મોલ્ડ ટૂલ - જેને ડાઇ કહેવાય છે - બનાવવાની જરૂર પડે છે. કાસ્ટિંગને દૂર કરવા માટે ડાઇ ઓછામાં ઓછા બે વિભાગોમાં બનાવવી આવશ્યક છે. પીગળેલા એલ્યુમિનિયમને ડાઇ પોલાણમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે જ્યાં તે ઝડપથી ઘન બને છે. આ વિભાગોને મશીનમાં સુરક્ષિત રીતે માઉન્ટ કરવામાં આવે છે અને એવી રીતે ગોઠવવામાં આવે છે કે એક સ્થિર રહે જ્યારે બીજો ખસેડી શકાય. ડાઇના ભાગોને અલગ કરવામાં આવે છે અને કાસ્ટિંગ બહાર કાઢવામાં આવે છે. ડાઇ કાસ્ટિંગ ડાઇ સરળ અથવા જટિલ હોઈ શકે છે, જેમાં કાસ્ટિંગની જટિલતાને આધારે ખસેડી શકાય તેવી સ્લાઇડ્સ, કોરો અથવા અન્ય વિભાગો હોય છે. ડાઇ કાસ્ટિંગ ઉદ્યોગ માટે ઓછી ઘનતાવાળી એલ્યુમિનિયમ ધાતુઓ આવશ્યક છે. એલ્યુમિનિયમ ડાઇ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા ખૂબ ઊંચા તાપમાને ટકાઉ શક્તિ જાળવી રાખે છે, જેના માટે કોલ્ડ ચેમ્બર મશીનોનો ઉપયોગ જરૂરી છે.

એલ્યુમિનિયમ ડાઇ કાસ્ટિંગના ફાયદા

એલ્યુમિનિયમ વિશ્વમાં સૌથી વધુ કાસ્ટ કરવામાં આવતી નોન-ફેરસ ધાતુ છે. હળવા વજનની ધાતુ તરીકે, એલ્યુમિનિયમ ડાઇ કાસ્ટિંગનો ઉપયોગ કરવાનું સૌથી લોકપ્રિય કારણ એ છે કે તે તાકાતનો ભોગ આપ્યા વિના ખૂબ જ હળવા ભાગો બનાવે છે. એલ્યુમિનિયમ ડાઇ કાસ્ટ ભાગોમાં સપાટીના ફિનિશિંગ વિકલ્પો પણ વધુ હોય છે અને તે અન્ય નોન-ફેરસ સામગ્રી કરતાં વધુ કાર્યકારી તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે. એલ્યુમિનિયમ ડાઇ કાસ્ટ ભાગો કાટ પ્રતિરોધક, ખૂબ વાહક હોય છે, સારી કઠિનતા અને તાકાત-થી-વજન ગુણોત્તર ધરાવે છે. એલ્યુમિનિયમ ડાઇ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા ઝડપી ઉત્પાદન પર આધારિત છે જે વૈકલ્પિક કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાઓ કરતાં વધુ પ્રમાણમાં ડાઇ કાસ્ટિંગ ભાગોનું ઉત્પાદન ખૂબ જ ઝડપથી અને વધુ ખર્ચ-અસરકારક રીતે કરવાની મંજૂરી આપે છે. એલ્યુમિનિયમ ડાઇ કાસ્ટિંગની લાક્ષણિકતાઓ અને ફાયદાઓમાં શામેલ છે:

● હલકો અને ટકાઉ

● ઉચ્ચ પરિમાણીય સ્થિરતા

● સારી કઠિનતા અને શક્તિ-થી-વજન ગુણોત્તર

● સારી કાટ પ્રતિકાર

● ઉચ્ચ થર્મલ અને વિદ્યુત વાહકતા

● ઉત્પાદનમાં સંપૂર્ણપણે રિસાયકલ અને ફરીથી વાપરી શકાય તેવું

ગ્રાહકો તેમના એલ્યુમિનિયમ ડાઇ કાસ્ટ ઘટકો માટે વિવિધ પ્રકારના એલોયમાંથી પસંદગી કરી શકે છે. અમારા સામાન્ય એલ્યુમિનિયમ એલોયમાં શામેલ છે:

● A360

● A380

● A383

● ADC12

● A413

● A356

એક વિશ્વસનીય એલ્યુમિનિયમ ડાઇ કાસ્ટિંગ ઉત્પાદક

● ડિઝાઇન ખ્યાલથી લઈને ઉત્પાદન અને ડિલિવરી સુધી, તમારે ફક્ત તમારી જરૂરિયાતો અમને જણાવવાની જરૂર છે. અમારી નિષ્ણાત સેવા ટીમ અને ઉત્પાદન ટીમ તમારા ઓર્ડરને કાર્યક્ષમ અને સંપૂર્ણ રીતે પૂર્ણ કરશે, અને શક્ય તેટલી ઝડપથી તમારા સુધી પહોંચાડશે.

● અમારા ISO 9001 નોંધણી અને IATF 16949 પ્રમાણપત્ર સાથે, કિંગરન અત્યાધુનિક સાધનો, મજબૂત મેનેજમેન્ટ ટીમ અને અત્યંત કુશળ, સ્થિર કાર્યબળનો ઉપયોગ કરીને તમારા ચોક્કસ સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરે છે.

● ૧૦ સેટ ડાઇ કાસ્ટિંગ મશીનો ૨૮૦ ટનથી ૧,૬૫૦ ટન સુધીના કદમાં ઓછા અને ઉચ્ચ વોલ્યુમ ઉત્પાદન કાર્યક્રમો માટે એલ્યુમિનિયમ ડાઇ કાસ્ટિંગ ઘટકોનું ઉત્પાદન કરે છે.

● જો ગ્રાહક મોટા પાયે ઉત્પાદન પહેલાં નમૂનાઓનું પરીક્ષણ કરવા માંગે છે, તો કિંગરન CNC પ્રોટોટાઇપિંગ સેવા પૂરી પાડી શકે છે.

● ફેક્ટરીમાં વિવિધ ઉત્પાદનોને ડાઇકાસ્ટ કરી શકાય છે: એલ્યુમિનિયમ એલોય પંપ, હાઉસિંગ, બેઝ અને કવર, શેલ, હેન્ડલ્સ, કૌંસ વગેરે.

● કિંગરન સમસ્યાઓ ઉકેલવામાં મદદ કરે છે. અમારા ગ્રાહકો જટિલ ડિઝાઇન સ્પષ્ટીકરણોને વાસ્તવિકતામાં ફેરવવાની અમારી ક્ષમતાને મહત્વ આપે છે.

● કિંગરન એલ્યુમિનિયમ ડાઇ કાસ્ટ ઉત્પાદનના તમામ પાસાઓનું સંચાલન કરે છે, જેમાં મોલ્ડ ડિઝાઇન અને પરીક્ષણથી લઈને એલ્યુમિનિયમ ભાગોના ઉત્પાદન, ફિનિશિંગ અને પેકેજિંગનો સમાવેશ થાય છે.

● કિંગરન ભાગો સમયસર અને ખર્ચ-અસરકારક રીતે સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કેટલીક સપાટી ફિનિશિંગ પૂર્ણ કરે છે, જેમાં ડીબરિંગ, ડીગ્રીસિંગ, શોટ બ્લાસ્ટિંગ, કન્વર્ઝન કોટિંગ, પાવડર કોટિંગ, વેટ પેઇન્ટનો સમાવેશ થાય છે.