ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા કાર સીટ ઘટક સાથે એલ્યુમિનિયમ કાસ્ટિંગ આર્મરેસ્ટ બ્રેકેટ
ઉત્પાદન વિગતો
પ્રક્રિયા | ઉચ્ચ દબાણ ડાઇ કાસ્ટિંગ કાપણી ડીબરિંગ શોટ બ્લાસ્ટિંગ સપાટી પોલિશિંગ સીએનસી મશીનિંગ, ટેપિંગ, ટર્નિંગ મણકા બ્લાસ્ટિંગ કદ માટે નિરીક્ષણ |
મશીનરી | 250~1650 ટનનું ડાઇ કાસ્ટિંગ મશીન CNC મશીનો, બ્રાન્ડ બ્રધર અને LGMazak સહિત 130 સેટ ડ્રિલિંગ મશીનો 6 સેટ ટેપીંગ મશીનો 5 સેટ ઓટોમેટિક ડીગ્રીસિંગ લાઇન ઓટોમેટિક ગર્ભાધાન રેખા એર ટાઈટનેસ 8 સેટ પાવડર કોટિંગ લાઇન સ્પેક્ટ્રોમીટર (કાચા માલનું વિશ્લેષણ) કોઓર્ડિનેટ-માપન મશીન (CMM) હવાના છિદ્ર અથવા છિદ્રાળુતા ચકાસવા માટે એક્સ-રે રે મશીન રફનેસ ટેસ્ટર અલ્ટીમીટર મીઠાના છંટકાવનું પરીક્ષણ |
અન્ય ઓટો પાર્ટ્સ જે આપણે કરી શકીએ છીએ | એલ્યુમિનિયમ હાઉસિંગ, મોટર કેસ, ઇલેક્ટ્રિક વાહનોના બેટરી કેસ, એલ્યુમિનિયમ કવર, ગિયરબોક્સ હાઉસિંગ વગેરે. |
સહનશીલતા ગ્રેડ | આઇએસઓ 2768 |
મોલ્ડ લાઇફ | ૮૦,૦૦૦ શોટ/મોલ્ડ |
લીડ સમય | મોલ્ડ માટે 35-60 દિવસ, ઉત્પાદન માટે 15-30 દિવસ |
મુખ્ય નિકાસ બજાર | પશ્ચિમ યુરોપ, પૂર્વી યુરોપ |
પેકિંગ અને શિપિંગ | સ્ટાન્ડર્ડ નિકાસ પેકેજ: બબલ બેગ + કાર્ટન + પેલેટ, ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા વિનંતી મુજબ. EXW, FOB શેનઝેન, FOB હોંગકોંગ, ડોર ટુ ડોર (DDU) સ્વીકારો
|
એલ્યુમિનિયમ ડાઇ કાસ્ટિંગના ફાયદા
એલ્યુમિનિયમ ડાઇ કાસ્ટિંગની પ્રક્રિયા ટકાઉ અને મજબૂત ભાગો બનાવવાની ખૂબ જ વિશ્વસનીય, આર્થિક રીતે યોગ્ય અને અત્યંત કાર્યક્ષમ પદ્ધતિ છે. એકવાર ડાઇ કાસ્ટ થઈ ગયા પછી, તેનો ઉપયોગ અસંખ્ય વખત ખામીઓ કે વિકૃતિઓ વિના હજારો સમાન ભાગોના ઉત્પાદનમાં કરી શકાય છે. જટિલ અને વિશિષ્ટ ડિઝાઇન સરળતાથી મોટી માત્રામાં ઉત્પન્ન કરી શકાય છે જેમાં મશીનિંગ અથવા ફિનિશિંગની જરૂર નથી, જે શ્રમ અને હેન્ડલિંગ ખર્ચને મર્યાદિત કરે છે.
એલ્યુમિનિયમ ડાઇ કાસ્ટિંગનો એક ફાયદો એ છે કે તે અસામાન્ય અને ભૌમિતિક રીતે પડકારજનક ડિઝાઇન લેવાની અને તેમને દોષરહિત રીતે પુનઃઉત્પાદન કરવાની ક્ષમતા ધરાવે છે. એવા કિસ્સાઓ છે કે જ્યારે કોઈ ભાગમાં નાજુક સુવિધાઓ હોઈ શકે છે જેમાં પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડ જેવા જ અનન્ય ખૂણા અને પાતળી દિવાલોનો સમાવેશ થાય છે. એલ્યુમિનિયમ ડાઇ કાસ્ટિંગ પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ જેવા જ પ્રકારના કાર્યો પ્રદાન કરે છે પરંતુ ઘણા મજબૂત અને વધુ સ્થિતિસ્થાપક ભાગો ઉત્પન્ન કરે છે. સ્પષ્ટીકરણોને ધ્યાનમાં લીધા વિના, ડાઇ કાસ્ટિંગ પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડ જેવા જ પ્રકારના ભાગોને ફરીથી બનાવી શકે છે જેમાં અંતિમ ઉત્પાદનનો વધારાનો ફાયદો મજબૂત, હળવા અને પરિમાણીય ચોકસાઇ સાથે હોય છે.
ભાગોના ઉત્પાદન સાથે સંકળાયેલી એક સમસ્યા એ છે કે અંતિમ ઉત્પાદનને પોલિશ કરવું, મશીન કરવું અને ખાસ હેન્ડલિંગ પૂર્ણ કરવું પડે છે. ડાઇ કાસ્ટિંગ દ્વારા ઉત્પાદિત ભાગો ડાઇમાંથી સંપૂર્ણ સ્થિતિમાં બહાર આવે છે અને તેને પેક કરવા અને શિપમેન્ટ માટે તૈયાર કરવા સિવાય ખૂબ જ ઓછી હેન્ડલિંગની જરૂર પડે છે. તૈયાર ભાગો સરળ અને ટકાઉ હોય છે જે ઘણા વર્ષોના ઘસારાને સહન કરી શકે છે.
અમને તમારો ઇમેઇલ મોકલવા માટે આપનું સ્વાગત છેinfo@kingruncastings.comતમારા પ્રોજેક્ટ્સ તેમજ તમારી જરૂરિયાતો અને સમયરેખા વિશે વધુ માહિતી પ્રદાન કરવા માટે. અમે તમારી વિનંતીની સમીક્ષા કરીશું અને તમને શક્ય તેટલી વહેલી તકે અવતરણ મોકલીશું.
અમારા ફેક્ટરી દૃશ્ય







